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无缝钢管管道保温冷轧热轧工艺的比较

管道保温中无缝钢管分热轧和冷轧两类.热轧分一般无缝钢管，低、中压锅炉无缝钢管，高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、地质无缝钢管和其它无缝钢管等;冷轧分一般无缝钢管、低中压锅炉无缝钢管、高压锅炉无缝钢管、合金无缝钢管、不锈无缝钢管、石油裂化管、其它无缝钢管外，还包括碳素薄壁无缝钢管、合金薄壁无缝钢管、不锈薄壁无缝钢管、异型无缝钢管。

管道保温在制作中可能会用到一下设备：无缝钢管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、27simn无缝钢管 PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。

管道保温在外力作用下防腐无缝钢管变形、稳定性等方面都可能对性能产生不利的作用。在对热轧的钢材产品进行加工时，管道的厚度和边宽这方面不好控制。由于热胀冷缩开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现就会更加明显。

如何防止无缝钢管在切割时被划伤？

首先原料进行备料时,无缝钢管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。

其次无缝钢管进行切割加工时,应首先确认无缝钢管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。

再次无缝钢管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者***,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤无缝钢管。

还有就是对无缝钢管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何***,如有应及时清除掉。

无缝钢管的切割方法

无缝钢管是外径1000MM以上的无缝钢管，无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的无缝钢管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工无缝钢管所需要的长度。 　　无缝钢管切割的方法有许多种。

下面介绍常见的三种大口径切割方法。 　　

1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。 　　

2，使用人工气切割。特点是快，，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。

3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔无缝钢管的无缝钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。

无缝钢管的交货状态

无缝钢管的交货状态是指交货产品的塑性变形或热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。

无缝钢管的交货状态常用的状态还是退火状态，也就是钢材的原始状态，便于后续加工。订货时，交货状态需在合同中注明。重量交货状态：

实际重量－－交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；

理论重量－－交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。